剖析蒸汽回收机机经济效益

蒸汽冷凝水回收机

企业间接加热设备产生的蒸汽凝结水与其蒸汽等温、等压、等量,即蒸汽凝结水的产生量与蒸汽用量相等,其温度与蒸汽的温度相等,所含热量占蒸汽总热量的百分之二十—百分之三十。其出口压力与间接加热设备内的压差约为0.05MPa,这是便是节约的资源。本专利技术:将原疏水阀拆除,用蒸汽回收机取代。加热设备内的饱和蒸汽凝结水在非常密闭状态下流入收水机,并利用其余压输送到用热点进行综合利用。
原有一百余年历史的疏水阀起阻汽排水作用,排出的水因温度都在100℃以上,进入大气后减压闪蒸,变成低压蒸汽和水,人们习惯称为废水、废汽被排入下水道,这一部分的能量和价值均占蒸汽总量的百分之二十—百分之三十,就这样被浪费了。另外疏水阀的泄漏是一个老大难题,它除了排出饱和蒸汽凝结水以为,还因为内部机构移位,卡死、失灵等机械故障,还泄漏出相当量的蒸汽,据有关能源专家、权威人士分析,疏水阀的泄漏率在百分之十、百分之二十以上,有的甚至更高。企业间接加热设备热利用率低下,疏水阀排出浪费的热量是造成间接加热设备利用率低下的主要环节。是当前企业用热设备上节能减排的主攻方向。蒸汽回收机是一台智能型的机械装置,如同电脑的主机,它内部没有活动件,内外共设有三套防泄漏的智能装置,其收水与输水过程由仪表控制,内部水位控制从外部都能显示出来。考虑蒸汽回收机能与间接加热设备同步运转,仪表为双控制系统,可以自动及时切换,确保运转过程的泄漏率永远保持在零的状态。考虑到目前企业所用的蒸汽流量计误差大,单个装置用汽采用分摊结算考核的缺陷,根据用户的实际情况,在蒸汽回收机内部可设置间接冷却机构,将高温饱和凝结水冷却至85℃左右,用容积式热水表计量,其水表所计量的水量即为相应时间段间接加热设备的用汽水量,便于管理核算。间接冷却所产生的热水可供生活用水或产品洗涤过程用水(如纺织印染染整洗涤用水)。

有些企业所产生的高温饱和蒸汽凝结水内部确不能消化吸收,在蒸汽回收机上还可安装闪蒸喷射制汽系统,用高于加热系统所需蒸汽压力蒸汽作为喷射抽提的动力,将蒸汽回收机内连续不断产生的闪蒸低压蒸汽抽提与高压蒸汽混合成间接加热所需压力的蒸汽,仍作为正常的一般蒸汽使用。
蒸汽回收机的运转过程不需外加输送动力,这是与国内外目前各种蒸汽冷凝水回收设备需用蒸汽或压缩空气、电力输送的很大不同点。
蒸汽回收机在间接加热设备上使用,可使其能源的综合利用率降低百分之三十五以上。我国每年从疏水阀排出的热量相当于5—6亿吨烟煤,价值4000亿元以上,排放的二氧化碳近10亿吨,如果蒸汽回收机逐步转化成系列产品,逐步在国内工矿企业间接加热设备上推广使用,将会对国家、对社会、对企业、对人民产生不可估量经济效益、环境效益、社会效益。



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